压电喷射阀是一种非接触式喷射点胶阀。选用新型压电驱动设备，提高点胶速度和使用寿命。非接触式喷射点胶消除了z轴移动，实现了更高的生产功率。可喷入0.08mm的缝隙内，可在不平整的工件表面进行喷射。适用于各种液体，如紫外线胶、红色胶、环氧树脂、导电银胶、油脂等各类液体。用于电子设备、体育器材、微型机械、光伏产业等高精度中小流量点胶工艺。

压电喷射阀点胶工艺要求：

点胶工艺的要求和特点：点胶工艺主要用于铅元通孔插入（THT）和表面贴装（SMT）共存的粘贴和插入混合装配工艺。

点胶过程控制：生产中容易出现如下工艺缺陷：胶点尺寸不合格、拉丝、浸胶垫、固化强度差、易掉屑等，因此，控制点胶技巧和工艺参数是解决问题的途径。

点胶量大小：根据操作经验，胶斑直径大小为垫间距的一半，补片后胶斑直径为胶斑直径的1.5倍。

点胶压力：应根据相同质量的胶水和工作环境温度选择压力。较高的环境温度将降低粘度，提高胶水的流动性。此时，必须降低压力以确保胶水供应，反之亦然。

点胶嘴尺寸：可选用同一种针，但不同的垫块应选用不同的点胶嘴，既能保证点胶点的质量，又能提高生产能力。

胶水的粘度：胶水的粘度直接影响配药的质量。粘度高，胶点变小，拉丝均匀；如果粘度小，胶点会变大，然后可能会弄脏垫子。在涂胶过程中，对不同粘度的胶水选择合理的压力和涂胶速度。

气泡：胶水不得有气泡。一个小气泡会导致许多垫子没有胶水；不时排空胶瓶内的空气，防止空打。